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微孔曝气器的特点与安装运行

2024-04-12
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概述:


       微孔曝气器是鼓风曝气充氧的必备设备。曝气设备的选型不仅影响污水生化处理效果,而且影响到污水场占地、投资及运行费用。微孔曝气器主要有:悬挂式链式曝气器、膜片式微孔曝气器、旋切式曝气器、管式曝气器、盘式曝气器、微孔陶瓷曝气器等。微孔曝气器,有膜片式盘式曝气器、管式曝气器、悬挂式链式曝气器等类型,是工业污水、市政生活污水处理过程中新型的微孔曝气设备,通气量大,底部阻力低,提升能力强,充氧效率高。最主要部件“膜片”上开有大量孔眼,供风时孔眼打开,形成微气泡,停风时孔眼自动闭合。避免了污水及杂物进入管道,防止堵塞曝气器。


       微孔曝气器具有优良的耐腐蚀性、抗氧化性,而且重量轻、强度高、气泡细密且均匀、不堵塞等优点,尤其在臭氧曝气应用中效果更佳。微孔曝气器广泛应用于饮用水和中水回用的臭氧灭菌、污水处理曝气池曝气及发酵充氧等。微孔曝气器是鼓风曝气充氧的必备设备。曝气设备的选型不仅影响污水生化处理效果,而且影响到污水场占地、投资及运行费用。微孔曝气器主要有:悬挂式链式曝气器、膜片式微孔曝气器、旋切式曝气器、管式曝气器、盘式曝气器、微孔陶瓷曝气器等。



悬挂式链式曝气器:


       设备的充氧效率和动力效率较普通微孔曝气设备有所提高,并且维修简便,可以在不影响正常运行(不停水、不停止供气)的情况下,进行检修、更换损坏的曝气器,实用可靠。



技术参数:


       产品规格:Φ65;

       水深:4.5m;

       服务面积:2m2/m;

       通气量:8 m/m.h;

       氧利用率:30.36%;

       动力效率:6.24 kgO2/kw.h;

       供氧量:0.68 kgO2/h;

       阻力损失:3600 pa;

       气孔密度:14000~15000 个/m;

       行程气泡直径:0.5~5mm。



应用范围:


       可变微孔管式曝气器工作原理先进,可以用于所有需要鼓风曝气的污水生化处理工程,如采用传统活性污泥法、SBR法、氧化沟法、A/O法、/O法等工艺的污水处理工程。本产品结构设计独特新颖,可适用于各种池形及池深,也可对原有的曝气池进行改造,安装可变微孔管式曝气器,以提高其处理效果,降低能耗及运行费用。



膜片式微孔曝气器:


       该装置曝气气泡直径小,气液界面直径小,气液界面积大,气泡扩散均匀,不会产生孔眼堵塞,耐腐蚀性强。经上海同济大学环境工程学院和中国市政工程华北设计院进行清水和污水充氧测试,并经100多家用户多年使用效果良好(较常规产品固定螺旋曝气器,散流曝气器和穿孔管曝气器能耗降低40%,或增加污水处理量40%)。特别适用于城市污水和大型工厂新建扩建和老曝气池改造,且曝气池可间歇运行。



管式曝气器:


       管式曝气器(曝气管)在间歇与连续曝气过程中采用节能设计、安装成本低、可靠性高,性能卓越。精密钻孔有利于高效氧气传输及利用:为适用曝气系统的规格要求,可使用不同的钻孔模式来调节工作压力,如不同的狭缝长度、距离、钻孔密度。钻孔长度200—1200毫米,标准长度为500毫米、750毫米和1000毫米安装于圆形或方形管体所有膜片材料基于纳米技术设计防堵塞表层,防止固体和生物性凝固结壳。



膜片材料:


       EPDM 橡胶:适用市政污水;

       低增塑性EPDM橡胶:适用动物屠宰加工,食品加工,饮料生产所产生的工业废水;

       硅橡胶:适用纸浆与造纸工业、石油化工与精炼加工等废水;

       PU:适用石化工业;


       管式曝气器(曝气管)置换膜片在废水处理行业中采用微孔曝气膜片,氧气利用效率高和能源消耗低,置换膜片与大多数微孔曝气膜片系统通用。


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