地下综合管廊的管道安裝及工程施工
1、管道安裝和试验
管道的一般铺装全过程是:管件放进管沟→接口→一部分回填→水压试验→所有回填。管铺装前,在管沟内埋下伏笔100毫米厚砂基或筛粉细土,砂基人工服务埋下伏笔,震动夯压实,夯夯相接,确保压实度符合要求规定。埋管时管件在人工服务放进沟内时,稳定下沟,不可与沟壁或沟底猛烈撞击。
接口工程施工
①清除:管件或管材在黏合前,用纯棉纱或湿布将承口里侧和插孔两侧擦试整洁,使被粘接面保持干净,洁净砂与水渍。当表层沾有油渍时,用纯棉纱蘸甲苯等清洁液洗净。
②粘合:粘合前将两管试插一次,使插进深层及相互配合状况符合规定,并在插进端表层划到插进承口深层的道路标线。用刷子将粘结剂快速刷涂在插孔两侧及承口里侧融合表面时,先擦承口,后涂插孔,选用径向刷涂,刷涂匀称适当。承插孔刷涂粘结剂后,马上找正方位将管端插进承口,用劲挤压成型,使管子端尾插进的深层至所划道路标线,地下综合管廊并确保承插接口的直度和接口部位恰当,另外维持下表所要求的時间,以避免接口脱滑。
③承插接口的保养:承插接口联接结束后,立即将挤压的粘结剂擦试整洁。粘合后,不可马上对结合部位强制载入,其静放干固時间不少于下列的要求。
PE管
日常生活给排水系统软件采用密度高的高压聚乙烯(PE)管。高压聚乙烯(PE)管道系统软件的联接,关键选用热融连接或电溶电焊焊接二种方法。聚乙烯给水管与金属软管闸阀、伸缩接头、计量检定表的联接选用喷塑钢型材法兰片,注塑加工法兰盘头或钢塑管连换联接件联接。
压力试验
施压时在管道最高处设定排出气孔,进水试工作压力为1MPa。施压至1MPa后稳压管10min内工作压力降低不超过0.05MPa为合格。因各管道多见按段工程施工、按段施压,且管经较小,所用水量并不大,试验自来水来源于工业区临时性自来水,试验合格后,将水泄出后排进工业区降水管道,根据降水管道排出来工业区。水压试验时先把全部开放式堵漏,将水从中下游迟缓引入,在试验管道的上下游管顶及管道中的突起点设定自动排气阀或排出气孔,将管道内的汽体清除。离心水泵、真空压力表安裝在试验段中下游的顶端与管道中心线相竖直的立管上。灌满侵泡一定時间后,将压力升到试验工作压力,维持恒流源10min,期内查验接口和管身,若有漏水,泄压后才可修复,直到试验合格才行。在施压时沿岸派专职人员查验支管处是不是有渗水状况妥善处理。
废水管道灌水试验
废水管道灌水试验试验基准点:所试验管道按井距隔开,带井试验;管道及污水检查井外型品质工程验收合格,质量检验资料完整;管道两边切砖堵漏,用1:2混合砂浆收面,务必保养3~四天做到一定抗压强度后,再向闭水段的污水检查井内灌水,灌水的试验水位线,应是试验段上下游管中顶之上1m,如井高不够1m,地下综合管廊将水灌至上下游阀门井高宽比,地下综合管廊灌水全过程中另外查验管堵、管带、井身,无渗水和比较严重渗漏,再侵泡管和井1~2天后开展灌水试验试验;将水灌至要求的水位线,刚开始纪录,对坡降的测量時间应不少于30min,依据管井河面的降低值测算坡降,坡降不超过要求的容许坡降即是合格。
2、消毒杀菌、清洗
针对进水管道,在施压试验合格后应开展消毒杀菌清洗,作法:在消毒杀菌前制取漂白液水溶液,选合适部位各自添加漂白液水溶液;在加水口释放的水的矿酸氯成分为每升25mg之上时,就可以关闸;泡管消毒杀菌24小时,随后就可以开展清洗。针对与机器设备(如潜污泵、污泥螺杆泵)相接加工工艺管开展水清洗。针对气体管的吹洗,则运用鼓风机电机房的鼓风机电机开展吹洗。
3、管道的交叉式解决
管道工程施工时严苛按照本工程项目的总工程进度方案有效执行,遵循先深后浅的标准,工程管线与降水管道交叉式绕开雨期,避免管沟泡茶凹陷毁坏已施的降水管道。依据小区业主出示的设计图的地底材料及当场现场物探結果,遇有筹建管道和已有或别的公共设施交叉式状况,制订重点管道交叉式解决计划方案及对目前公共设施的维护计划方案,报工程师和有关管理方法企业审核后工程施工。
4、还土
回填土施工现场严格执行GB50268-97中有关管沟回填规范开展回填。管沟回填前要合乎下列要求:压力试验前,除接口外,管道两边及管顶之上回填高宽比不可小于0.5m;压力试验合格后,应立即回填一部分;管经超过90b250m的钢管道,应操纵管顶的纵向形变。回填土合乎下列要求:层底至管顶之上500mm范畴内,不可含有机化合物、冻土层及超过50毫米的砖、石等肿块;在抹带接口处、防腐蚀电缆护套或电缆线周边,选用细砂土回填;冬季回填时管顶之上500mm范畴之外可匀称掺加冻土层,其总数不可超出回填土总容积的15%,且冻块规格不可超出100毫米。为避免钢管道在回填时出現很大形变,超过80b250m的管道回填以前在管道以内采用临时性纵向支撑点,支撑点后的管道,纵向径距比水准径距大1%~2%D(预拱度)。